超聲波清洗器

超聲波清洗器工作原理

1.根據應用目的，被清洗物件被置于盛裝了以水溶液或有機溶劑為清洗液的超聲波清洗器中;在水溶液的超聲波清洗器，添加洗衣液之類的表面活性劑，類似油脂的非極性化合物可溶解并清除。

2.安裝于浴槽底部外側的超聲波換能器，將超聲波電路發生的高頻振蕩信號轉換成高頻機械振蕩而傳播到液體介質-清洗溶液中，超聲波在清洗溶液中以疏密交替并相間的方式向前縱向傳播，在疏區(即負壓區)拉斷水分子產生數以萬計的微小空泡或部分真空的氣泡，并交替至密區(即正壓區)迅速閉合并瞬間破裂，在這種被稱之為“ 超聲空化”效應的過程中，破裂的空化泡可產生超過135MPa高壓和5,000 K高溫的瞬間巨能;然而連續不斷產生的“空化”是如此的微小，除了用于清洗和去除表面污垢別無他用。- -連串的不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清潔凈化的目的。頻率越高，空化泡之間的節點越小，愈加適用于復雜花紋的清洗。

3.超聲波換能器通常由壓電陶瓷，如鋯鈦酸鉛(PZT)和鈦酸鋇制成，但也有磁致伸縮陶瓷類的。超聲波清洗時，很多工業.上常用的強力清洗劑幾乎可以不用或只用很小的濃度廣泛應用于實驗室，也可應用于醫.療、牙科診療和工業流程。

超聲波清洗技術特點

1.超聲波清洗與其他清洗相比具有洗凈率高、殘留物少，清洗時間短、清洗效果好等特點。凡是能被清洗液浸沒的被清洗物件，超聲對他對它都具有清洗作用。超聲波清洗不受清洗物件表面形狀、大小和材料限制，清洗前無需拆解零部件，例如深孔、狹縫和凹槽都能得到有效清洗。污染物包括灰塵、污垢、油類、色素、銹斑、脂類、藻類、真菌、細菌、水垢、研磨化合物、助焊劑、指紋、灰蠟、脫模劑、血跡等生物污染物等。

2.由于超聲波發生振蕩器采用D類工作放大，換能器的電聲效率高，因而清洗器具有節能高效特點。超聲清洗是一種迄今真正高速、高質量和極易實現自動化的清洗技術。超聲清洗對玻璃、金屬和陶瓷等反射強的物體清洗效果好，不適合紡織品、多孔泡沫塑料和橡膠制品等吸聲材料的清洗。

3.清洗過程中，被清洗物件不得直接置于浴槽內膽底部，這樣會阻礙清洗液與物件的接觸以及清洗液未及物件表面空泡的形成和清洗效果。

超聲波清洗條件選擇

1.超聲波頻率:對于重度污染的五金件或清洗要求一般的工件，宜采用28kHz頻率，一般實驗室器皿宜采用40 kHz,微電子或硅片宜采用80 kHz;

2.超聲波功率: -般清洗: 0.3~0.5 W/cm3;重度污染清洗: 0.5~1.0 W/cm3;

3.清洗時間: -般為10~20 min,不宜超過30min,時間過長易于工件表面形成空化斑，時間短則清洗不凈;

4.清洗溫度: -般清洗40。C左右，油脂類清洗50。C以上，溫度過高容易形成氧化斑，必要時建議訂購冷卻水盤管輔助冷卻;

5.清洗液(介質)及清洗劑:清洗液包括水基型溶液、酒精和汽油等有機溶液;清洗劑包括各種去垢劑及浸潤劑，采用易燃清洗液時，過溫保護應滿足GB/T 32710.5 Class II/FL要求

關鍵特點

1.浴槽容量2 ~30L，超聲功率50~ 800 W,滿足不同的清洗要求

2.采用特制的可預防空泡形成的不銹鋼材料和拉制成型內膽，確保設備的耐久性和各種應用場合的使用條件

3.采用PTC加熱方式，受熱更均勻，工作更穩定，加速清洗過程，提高洗凈率和潔凈度

4.高效超聲發生電路，電功轉換效率高達90%以上;超聲頻率更加穩定，噪聲更低;具有高溫、過流保護功能，確保安全可靠。

5.選配件:不銹鋼樣品框、消聲罩和冷卻水盤管

6.滿足歐美日等國家要求的電源電壓和頻率,滿足歐盟和北美市場要求的安全認證

典型應用

超聲波清洗可在實驗室領域具有廣泛用途，例如清洗、提取、脫氣、均質和乳化。超聲波清洗還可在實驗室以外的各個領域找到更多的應用，例如珠寶、鏡片及其他光學部件、手表、牙科診療和外科器械、工具、硬幣、自來水筆、漁輪、百葉窗、火器、燃油噴嘴、留聲機唱片、工業零部件以及電子設備的清洗等。